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長安pcb無硫紙-康創(chuàng)紙業(yè)(推薦商家)-pcb無硫紙生產(chǎn)廠家 ：

無硫紙的含硫標(biāo)準(zhǔn)是紙張生產(chǎn)領(lǐng)域的重要技術(shù)指標(biāo)，主要針對紙張中殘留硫化物含量的控制要求。根據(jù)化組織（ISO）及相關(guān)行業(yè)規(guī)范，無硫紙的含硫標(biāo)準(zhǔn)通常分為以下三個層面：
###一、硫含量限值
1.（ISO9706）：規(guī)定長期保存用紙的總硫含量應(yīng)低于0.5mg/kg，其中可溶性硫酸鹽不超過0.1%
2.歐盟檔案級標(biāo)準(zhǔn)（EN15907）：要求硫化物殘留量≤0.05%，游離硫不得檢出
3.美國圖書館標(biāo)準(zhǔn)（ANSI/NISOZ39.48）：總硫化物含量限值為0.2%
###二、檢測方法
1.離子色譜法（IC）：檢測硫酸根離子濃度
2.X射線熒光光譜（XRF）：快速篩查總硫含量
3.燃燒碘量法：傳統(tǒng)化學(xué)檢測方法，精度可達(dá)±0.01%
###三、生產(chǎn)工藝控制
1.禁止使用硫酸鹽制漿法（Kraft法）
2.漂白工藝須采用無硫氧化劑（如）
3.表面處理禁用含硫施膠劑
4.循環(huán)水系統(tǒng)硫殘留需監(jiān)控
###四、應(yīng)用領(lǐng)域
1.檔案文獻(xiàn)保存（百年保存級）
2.藝術(shù)品修復(fù)紙
3.精密儀器包裝材料
4.食品級接觸包裝
###五、技術(shù)挑戰(zhàn)
1.硫污染來源多樣性（原料、水、空氣）
2.微量檢測的準(zhǔn)確性要求（ppb級）
3.成本控制與工藝優(yōu)化的平衡
當(dāng)前行業(yè)發(fā)展趨勢顯示，無硫紙標(biāo)準(zhǔn)正從單純的硫含量控制向全生命周期硫足跡管理延伸。修訂的ISO18916:2023已將硫遷移率納入評估體系，要求72小時加速老化測試中硫釋放量不超過0.3μg/m2。生產(chǎn)企業(yè)需建立從原料篩選到廢棄物處理的全流程硫管控體系，這對傳統(tǒng)造紙工業(yè)提出了更高要求。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

無塵紙與無硫紙是兩種具有特殊功能的工業(yè)用紙，其差異體現(xiàn)在原料、工藝、應(yīng)用領(lǐng)域及功能特性上，具體區(qū)別如下：
###一、定義與原料差異
無塵紙（Dust-freeer）以木漿纖維或合成纖維（如聚酯）為主原料，通過水刺或熱壓工藝粘合，形成無纖維脫落的致密結(jié)構(gòu)。其工藝包括超細(xì)纖維處理及靜電消除技術(shù)，確保表面粉塵量低于0.1mg/m3（ISO14644標(biāo)準(zhǔn)）。
無硫紙（Sulfur-freeer）采用無硫漂白工藝（如TCF全無氯漂白），紙漿中硫化物含量需＜5ppm（ISO9706標(biāo)準(zhǔn)）。原料多選用純棉纖維或高純度化學(xué)木漿，避免硫化物與包裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
###二、功能特性對比
1.**潔凈度**
無塵紙通過ASTMF312標(biāo)準(zhǔn)測試，每平方米顆粒脫落量＜100個（粒徑＞0.5μm），適合Class100級潔凈室；無硫紙通過ISO18916老化測試，加速老化500小時后pH值仍維持6.5-7.5。
2.**化學(xué)穩(wěn)定性**
無硫紙經(jīng)氣相色譜檢測，硫化物釋放量≤0.01μg/g，避免與銀器、電子元件發(fā)生硫化反應(yīng)；無塵紙則通過EN1644認(rèn)證，微生物存活率＜0.1%。
###三、應(yīng)用場景分化
1.**無塵紙典型應(yīng)用**
?半導(dǎo)體晶圓擦拭（符合SEMIF72標(biāo)準(zhǔn)）
?光學(xué)鏡頭清潔（表面電阻10^6-10^9Ω，防靜電）
?包裝（通過USP<797>無菌認(rèn)證）
2.**無硫紙用途**
?檔案封裝（符合ANSI/NISOZ39.48保存標(biāo)準(zhǔn)）
?制品包裝（硫遷移量＜0.1ppm）
?食品級包裝（通過FDA21CFR176.170認(rèn)證）
###四、成本與標(biāo)準(zhǔn)差異
無塵紙價格約$15-30/kg（含防靜電處理），執(zhí)行IEST-STD-CC1246D標(biāo)準(zhǔn)；無硫紙均價$8-20/kg，需符合ISO9706性紙張規(guī)范。兩者均需在溫度22±2℃、濕度50±5%RH環(huán)境下儲存。
在實際應(yīng)用中，電子廠晶圓生產(chǎn)線若誤用含硫包裝紙，可能引發(fā)電路板硫化腐蝕；博物館若使用普通無塵紙保存古籍，殘留粉塵會加速紙張酸化。因此，選擇時需根據(jù)具體場景的潔凈度、化學(xué)兼容性及長期保存要求進(jìn)行技術(shù)評估。

無硫紙的制作原理主要基于減少或消除傳統(tǒng)造紙工藝中含硫化合物的使用，其在于改進(jìn)制漿、漂白和添加劑工藝，以實現(xiàn)環(huán)保性和紙張穩(wěn)定性的提升。以下是其關(guān)鍵制作環(huán)節(jié)：
1.**原料選擇與預(yù)處理**
無硫紙優(yōu)先采用低硫含量的天然纖維原料，如經(jīng)篩選的木材、竹漿或再生纖維。原料需經(jīng)過嚴(yán)格清洗，去除泥沙等雜質(zhì)，并通過物理分選降低硫元素天然攜帶量。對草類原料需進(jìn)行預(yù)浸漬處理，利用堿性溶液（如NaOH）溶解部分含硫有機物。
2.**改良制漿工藝**
取代傳統(tǒng)硫酸鹽法制漿，采用氧堿法制漿或機械-化合制漿技術(shù)。氧堿法在高溫高壓環(huán)境下使用氧氣和分解木質(zhì)素，避免硫化物生成，脫木素效率可達(dá)85%以上。機械制漿通過物理磨解保留更多纖維素，但需配合酶處理（木聚糖酶）提升纖維分離效率。
3.**無硫漂白體系**
采用TCF（全無氯）漂白工藝，構(gòu)建多段漂白序列：臭氧段（O?）可有效降解發(fā)色基團(tuán)，段（H?O?）在堿性條件下發(fā)揮漂白作用，配合螯合劑（DTPA）控制金屬離子催化分解。各段間設(shè)置中和洗滌工序，漂白廢水COD值較傳統(tǒng)工藝降低60%。
4.**環(huán)保添加劑系統(tǒng)**
施膠劑選用烯酮二聚體（AKD）替代松香-硫酸鋁體系，pH值適應(yīng)范圍擴展至6.5-8.5。填料采用改性碳酸鈣（GCC）替代傳統(tǒng)滑石粉，添加量可達(dá)25%而不影響強度。研發(fā)基于植物多糖的生物防腐劑，完全替代含硫防腐成分。
該工藝使成品紙硫含量降至30ppm以下，耐折度提升40%，加速老化實驗顯示黃變指數(shù)Δb*＜2.5（ISO5630-3標(biāo)準(zhǔn)）。生產(chǎn)過程中硫化物排放削減95%，廢水處理負(fù)荷降低，整體實現(xiàn)環(huán)境效益與產(chǎn)品性能的平衡。